Monolit S газоанализатор переносной
Серийно производимый переносной газоанализатор Monolit S предназначен для измерения различных газов в промышленных и лабораторных условиях. В зависимости от исполнения прибор используется для автоматического контроля кислорода, паров углеводородов, диоксида углерода, технологических газов, а также для контроля заполняемости упаковки на пищевых производствах. Кроме того, s monolit служит средством индивидуальной защиты при работе в замкнутых помещениях с недостаточной вентиляцией.
Серийно производимый переносной газоанализатор Monolit S предназначен для измерения различных газов в промышленных и лабораторных условиях. В зависимости от исполнения прибор используется для автоматического контроля кислорода, паров углеводородов, диоксида углерода, технологических газов, а также для контроля заполняемости упаковки на пищевых производствах. Кроме того, s monolit служит средством индивидуальной защиты при работе в замкнутых помещениях с недостаточной вентиляцией.
Прибор изготовлен в ударопрочном пластиковом корпусе с герметичностью IP20 или IP54 (по заказу), что позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и пыли. Оснащение цифровым дисплеем и плёночной клавиатурой делает управление простым и интуитивным. Встроенная энергонезависимая память обеспечивает сохранность данных при отключении питания. Monolit S выпускается в нескольких модификациях, отличающихся количеством контролируемых точек — от одной до двух — и сферой применения.
Отличительные особенности и преимущества Monolit S
Переносной газоанализатор Monolit S сочетает компактность и надежность. Среди его ключевых особенностей:
-
малые габаритные размеры и минимальный вес, что обеспечивает удобство транспортировки и использования;
-
ЖК-дисплей с подсветкой для комфортного чтения показаний в любых условиях освещенности;
-
наличие звуковой сигнализации при превышении порогов концентрации;
-
программируемые пороги срабатывания, что позволяет адаптировать прибор под специфические задачи;
-
сохранение данных во встроенной памяти для последующего анализа;
-
непрерывная работа без подзарядки не менее 8 часов;
-
функция самодиагностики, обеспечивающая контроль исправности всех датчиков и систем.
Электропитание monolit s осуществляется двумя способами: от сети 220 В и от перезаряжаемого автономного источника 3,6 В. Конструкция газоанализатора предполагает использование электрохимических и оптических датчиков в зависимости от измеряемого компонента, что повышает точность и надежность измерений. Прибор полностью готов к эксплуатации и не требует дополнительных принадлежностей. Важно отметить, что газоанализатор Monolit S внесен в Госреестр СИ 82427-21, что подтверждает его метрологическую проверку и соответствие государственным стандартам.
Сферы применения Monolit S
Переносной газоанализатор Monolit S широко используется в различных отраслях:
-
в пищевой промышленности для контроля технологических процессов и проверки заполняемости упаковки;
-
на предприятиях теплоэнергетики для измерения кислорода и углеводородов в котельных и трубопроводах;
-
в химических лабораториях для анализа технологических газов и обеспечения безопасности;
-
в металлургии для контроля газовой среды на производственных участках;
-
в замкнутых пространствах — тоннелях, колодцах, канализационных насосных станциях, люках и подобных объектах, где необходим контроль газовой среды для безопасной работы персонала.
Компактный и надежный Monolit S позволяет оперативно получать точные данные о концентрации газов, обеспечивая безопасность, соответствие стандартам и контроль технологических процессов в любых условиях.
Метрологические характеристики
| Определяемый компонент | Диапазон измерений содержания определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | |
|---|---|---|---|
| абсолютной | относительной | ||
|
Кислород (О2) или |
От 0 до 25 % (об.) | ± 0,2 % (об.) | |
| От 0 до 10 % (об.) | ± 0,1 % (об.) | - | |
| От 10 до 100 % (об.) | - | ± 1% | |
| Диоксид углерода (CO2) | От 0 до 0,5 % (об.) | ± 0,05 % (об.) | - |
| От 0,5 до 5 % (об.) | ± (0,05 + 0,02Сизм)% | - | |
| От 0 до 10 % (об.) | ± (0,2 + 0,03Сизм)% | - | |
| От 10 до 100 % (об.) | - | ± 5 % | |
| Углеводороды (СH)* | От 0 до 0,5 % (об.) | ± 0,05 % (об.) | - |
| От 0,5 до 5 % (об.) | ± (0,05 + 0,02Сизм)% | - | |
| От 0 до 5 % (об.) | ± (0,2 + 0,05Сизм)% | - | |
| От 5 до 100 % (об.) | - | ± 5 % | |
| Примечания: *- градуировка канала СН на один из (CH4, C3H8, C6H14, C2H6, C4H10, C5H1, C2H4, CH3OH, C7H16, C3H6, C2H5OH, C6H6, (CH3)2CO, C8H18, C9H22, пары нефтепродуктов ( бензин по ГОСТ Р 51313-99, топливо дизельное по ГОСТ 305-82, керосин по ГОСТ Р 52050-2006, уайт-спирит по ГОСТ 3134-78)) определяемых компонентов осуществляется изготовителем при заказе. | |||
Технические характеристики
| Характеристики | Значение |
|---|---|
| Предел допускаемой вариации показаний по измерительным каналам, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности по газовым измерительным каналам от изменения температуры окружающего воздуха на каждые 10°С от значения, при котором определялась основная погрешность, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности по газовым измерительным каналам от влияния изменения атмосферного давления, в пределах рабочих условий в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,2 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности по газовым измерительным каналам от изменения влагосодержания анализируемой газовой среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,2 |
| Предел допускаемого времени установления показаний по измерительным газовым каналам по уровню 0,9 (T0.9д), с | 30 |
| Диапазон настройки порогов срабатывания сигнализации, объемная доля определяемого компонента, %: | |
| — по измерительному каналу «горючие газы» | от 5 до 45 % НКПР |
| — по прочим измерительным каналам | от 5 до 95 % диапазона измерений |
| Пределы допускаемой погрешности порогового устройства, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,2 |
| Время срабатывания порогового устройства по измерительным каналам с, не более | 35 |
| Время прогрева газоанализатора с, не более | 180 |
| Мощность, потребляемая газоанализаторами при питании от сети В.А, не более | 500 |
| Номинальное значение расхода анализируемой газовой смеси, дм3/мин | 1,0±0,2 |
| Время непрерывной работы газоанализатора от одной полной зарядки аккумуляторной батареи, не менее, при температуре окружающей среды, ч: | |
| — не ниже 0 oC | 20 |
| — не ниже минус 15 oC | 6 |
| — не ниже минус 40 oC | 3 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 10 000 |
| Средний срок службы (без учета срока службы сенсоров), лет | 8 |
Комплект поставки газоанализатора Monolit S
- газоанализатор;
- кейс;
- расходомер;
- расходные материалы (игла, тройник, удлинитель, трубки);
- руководство по эксплуатации, совмещенное с паспортом;
- копия методики поверки;
- свидетельство о поверке.
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.
