Monolit L газоанализатор переносной многоканальный
Переносной газоанализатор MONOLIT L – это современное многофункциональное устройство, предназначенное для комплексного анализа состава газовой среды в различных промышленных и энергетических объектах. В зависимости от модификации прибор способен измерять содержание кислорода, оксида углерода, оксидов азота, сернистого ангидрида, сероводорода, суммы углеводородов, аммиака и диоксида углерода в дымовых газах. Кроме того, возможен расчёт дополнительных параметров: содержание CO₂, сумма NOₓ, коэффициент избытка воздуха, теплопотери и КПД топливосжигающих установок.
Переносной газоанализатор MONOLIT L – это современное многофункциональное устройство, предназначенное для комплексного анализа состава газовой среды в различных промышленных и энергетических объектах. В зависимости от модификации прибор способен измерять содержание кислорода, оксида углерода, оксидов азота, сернистого ангидрида, сероводорода, суммы углеводородов, аммиака и диоксида углерода в дымовых газах. Кроме того, возможен расчёт дополнительных параметров: содержание CO₂, сумма NOₓ, коэффициент избытка воздуха, теплопотери и КПД топливосжигающих установок.
Прибор выпускается в ударопрочном корпусе с герметичностью IP20 или IP54, имеет взрывозащищённые исполнения и может работать в условиях низких температур (от –50 °С для модификации «Т»). Газоанализатор оснащён современным ЖК- или OLED-дисплеем, удобной клавиатурой с тактильным откликом, функцией записи и передачи данных на ПК через USB-интерфейс, а также поддержкой печати результатов на инфракрасный принтер.
Отличительные особенности и преимущества MONOLIT L
Газоанализатор MONOLIT L обладает рядом преимуществ, выделяющих его среди аналогов:
-
до 8 точек контроля одновременно;
-
возможность измерения температуры и давления анализируемого газа;
-
индикация температуры воздуха;
-
автономная работа до 8 часов без подзарядки;
-
контроль уровня заряда аккумулятора;
-
удобная передача данных в компьютер с помощью USB-кабеля;
-
возможность подключения термопринтера;
-
использование трубки Пито или НИИОГАЗ для расчёта скорости и расхода газового потока.
Благодаря универсальности и модульному подходу прибор может адаптироваться под конкретные задачи. Каждая модификация имеет разные диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности, что позволяет подобрать оптимальное исполнение для конкретной сферы применения.
Сферы применения MONOLIT L
Газоанализатор MONOLIT L широко используется в промышленности и энергетике. Основные области эксплуатации:
-
нефтегазовый сектор, включая контроль технологических процессов;
-
топливно-энергетический комплекс, испытания котлоагрегатов и горелочных устройств;
-
контроль оборудования газоочистки на котельных предприятиях;
-
химическое производство;
-
мониторинг в открытых и замкнутых пространствах (тоннели, насосные станции, колодцы, люки).
Благодаря универсальности и высокой точности прибор незаменим при анализе выбросов и расчёте массового выброса загрязняющих веществ. Он позволяет не только фиксировать параметры газовой среды, но и проводить комплексную оценку эффективности топливосжигающих установок.
Переносной многоканальный газоанализатор MONOLIT L сочетает в себе надежность, функциональность и простоту эксплуатации. Он сертифицирован и внесён в Госреестр средств измерений РФ под номером 82427-21, что подтверждает его соответствие высоким требованиям.
Устройство оптимально подходит для предприятий топливно-энергетического комплекса, нефтегазовой и химической промышленности, а также для служб экологического контроля. Благодаря разнообразию модификаций прибор может использоваться как в стационарных лабораториях, так и на выездных объектах, обеспечивая точные измерения в любых условиях.
Метрологические характеристики
| Определяемый компонент | Диапазон измерений содержания определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | |
|---|---|---|---|
| абсолютной | относительной | ||
| Кислород (О2) | От 0 до 25 % (об.) | ± 0,2 % (об.) | - |
| Оксид углерода (CО) | От 0 до 50 млн-1 | ± 2,5 млн-1 | - |
| От 50 до 500 млн-1 | - | ±5% | |
| От 0 до 100 млн-1 | ± 5 млн-1 | - | |
| От 100 до 1000 млн-1 | - | ±5% | |
| От 100 до 2000 млн-1 | - | ±5% | |
| От 0 до 200 млн-1 | ± 10 млн-1 | - | |
| От 200 до 5000 млн-1 | - | ±5% | |
| От 0 до 400 млн-1 | ± 20 млн-1 | - | |
| От 400 до 10000 млн-1 | - | ±5% | |
| От 0 до 2000 млн-1 | ± 100 млн-1 | - | |
| От 2000 до 20000 млн-1 | - | ±5% | |
| От 0 до 5000 млн-1 | ± 150 млн-1 | - | |
| От 5000 до 50000 млн-1 | - | ±3% | |
| От 0 до 0,5 % (об.) | ± 0,015 % (об.) | - | |
| От0,5 до10%(об.) | - | ±3% | |
| Оксид азота (NO) | От 0 до 100 млн-1 | ± 5 млн-1 | - |
| От 100 до 300 млн-1 | ±5 % | ||
| От 0 до 150 млн-1 | ± 7,5 млн-1 | - | |
| От 150 до 1000 млн-1 | - | ±5% | |
| От 150 до 2000 млн-1 | - | ±5% | |
| От 150 до 3500 млн-1 | - | ±5% | |
| От 0 до 500 млн-1 | ± 25 млн-1 | - | |
| От 500 до 5000 млн-1 | - | ±5% | |
| Диоксид азота (NO2) | От 0 до 100 млн-1 | ± 5 млн-1 | - |
| От 100 до 200 млн-1 | - | - | |
| От 100 до 500 млн-1 | - | - | |
| От 100 до 1000 млн-1 | - | ±5% | |
| Сумма оксидов азота (NOx) в пересчете на NO2 | не нормированы (определение по расчету) | ||
| Сернистый ангидрид (SO2) | От 0 до 100 млн-1 | ± 5 млн-1 | - |
| От 100 до 300 млн-1 | - | ±5 % | |
| От 0 до 200 млн-1 | ± 10 млн-1 | - | |
| От 200 до 2000 млн-1 | - | ±5 % | |
| От 200 до 5000 млн-1 | - | ±5 % | |
| От 5000 до 10000 млн-1 | - | ±5 % | |
| Диоксид углерода (CO2) | От 0 до 0,5 % (об.) | ± 0,05 % (об.) | - |
| От 0,5 до 20 % (об.) | - | ± (0,5 + 0,02Сизм) | |
| От 0,5 до 50 % (об.) | - | ± (0,5 + 0,02Сизм) | |
| От 0,5 до 100 % (об.) | - | ± (0,5 + 0,02Сизм) | |
| не нормированы (определение по расчету) | |||
| Углеводороды (СH)* | От 0 до 0,5 % (об.) | ± 0,05 % (об.) | - |
| От 0,5 до 5 % (об.) | - | ± (0,5 + 0,02Сизм) | |
| От 0,5 до 20 % (об.) | - | ± (0,5 + 0,02Сизм) | |
| От 0,5 до 100 % (об.) | - | ± (0,5 + 0,02Сизм) | |
| Сероводород (H2S) | От 0 до 100 млн-1 | ± 5 млн-1 | - |
| От 100 до 500 млн-1 | - | ± 5 % | |
| От 500 до 5000 млн-1 | - | ± 15 % | |
| Аммиак (NH3) | От 0 до 200 млн-1 | ±20млн-1 | - |
| От 200 до 1000 млн-1 | - | ± 10 % | |
| От 200 до 2000 млн-1 | - | ± 20 % | |
|
Примечания: *- градуировка канала СН на один из (CH4, C3H8, C6H14, C2H6, C4H10, C5H1, C2H4, CH3OH, C7H16, C3H6, C2H5OH, C6H6, (CH3)2CO, C8H18, C9H22, пары нефтепродуктов ( бензин по ГОСТ Р 51313-99, топливо дизельное по ГОСТ 305-82, керосин по ГОСТ Р 52050-2006, уайт-спирит по ГОСТ 3134-78)) определяемых компонентов осуществляется изготовителем при заказе. 1 - метрологические характеристики, указанные для канала СО2, действительны только при наличии в газоанализаторе датчика СO2 и зависят от того, какой тип датчика используется. В случае, если в приборе отсутствует датчик СО2, характеристики по каналу диоксида углерода не нормируются, так как определение диоксида углерода проводится в данном случае расчетным методом. 2 - метрологические характеристики, указанные для канала СН, зависят от того, какой тип датчика используется. |
|||
Технические характеристики
| Характеристики | Значение |
|---|---|
| Предел допускаемой вариации показаний по измерительным каналам, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности по газовым измерительным каналам от изменения температуры окружающего воздуха на каждые 10°С от значения, при котором определялась основная погрешность, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности по газовым измерительным каналам от влияния изменения атмосферного давления, в пределах рабочих условий в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,2 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности по газовым измерительным каналам от изменения влагосодержания анализируемой газовой среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,2 |
| Предел допускаемого времени установления показаний по измерительным газовым каналам по уровню 0,9 (T0.9д), с | 30 |
| Диапазон настройки порогов срабатывания сигнализации, объемная доля определяемого компонента, %: | |
| — по измерительному каналу «горючие газы» | от 5 до 45 % НКПР |
| — по прочим измерительным каналам | от 5 до 95 % диапазона измерений |
| Пределы допускаемой погрешности порогового устройства, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,2 |
| Время срабатывания порогового устройства по измерительным каналам с, не более | 35 |
| Время прогрева газоанализатора с, не более | 180 |
| Мощность, потребляемая газоанализаторами при питании от сети В.А, не более | 500 |
| Номинальное значение расхода анализируемой газовой смеси, дм3/мин | 1,0±0,2 |
| Время непрерывной работы газоанализатора от одной полной зарядки аккумуляторной батареи, не менее, при температуре окружающей среды, ч: | |
| — не ниже 0 oC | 20 |
| — не ниже минус 15 oC | 6 |
| — не ниже минус 40 oC | 3 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 10 000 |
| Средний срок службы (без учета срока службы сенсоров), лет | 8 |
Комплект поставки газоанализатора Monolit L
| № п/п | Наименование | Кол-во |
|---|---|---|
| 1 | Газоанализатор «MONOLIT L» | 1 шт. |
| 2 | Ручка пробоотборного зонда длиной 2,5 м | 1 шт. |
| 3 | Трубка пробоотборного зонда со встроенным термопреобразователем | 1 шт. |
| 4 | Влагоотделитель | 1 шт. |
| 5 | Внешний фильтр очистки пробы | 1 шт. |
| 6 | Зарядное устройство | 1 шт. |
| 7 | Сумка для транспортировки прибора | 1 шт. |
| 8 | Чехол с ремнем для переноски | 1 шт. |
| 9 | Руководство по эксплуатации | 1 шт. |
| 10 | Методика поверки | 1 шт. |
Примечание: В комплект поставки входит термопреобразователь типа «К» (модель ТХА-01), выпускаемый по ТУ 95 2380-92 с диапазоном измерений (-20 – 800) оС. Стандартная длина погружной части –740 мм, другие длины (300, 1000, 1500 и 2000 мм) и диапазон измерений (-20 – 1000) оС - по запросу.
Дополнительный комплект поставки
| № п/п | Наименование |
|---|---|
| 1 | ИК-термопринтер с батарейками |
| 2 | Металлокерамический фильтр для пробоотборного зонда, 10 мкм |
| 3 | Трубка пневмометрическая типа Пито, длина от 500 до 2000 мм |
| 4 | Программа приема данных на ПК в комплекте с кабелем связи |
| 5 | Фильтры очистки пробы |
| 6 | Градуировочные газовые смеси в баллонах под давлением |
Документы
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.