МАК-2000 и MAK-2000-UMS газоанализаторы стационарные многокомпонентные
Стационарные многокомпонентные газоанализаторы МАК-2000 и MAK-2000-UMS предназначены для непрерывного контроля состава газовых смесей в различных промышленных процессах. Эти приборы серийно производятся и применяются для анализа дымовых газов котлов, печей и других топливосжигающих установок, а также для контроля технологических сред.
Стационарные многокомпонентные газоанализаторы МАК-2000 и MAK-2000-UMS предназначены для непрерывного контроля состава газовых смесей в различных промышленных процессах. Эти приборы серийно производятся и применяются для анализа дымовых газов котлов, печей и других топливосжигающих установок, а также для контроля технологических сред.
-
МАК-2000 позволяет одновременно измерять от 1 до 5 газов: оксид углерода (CO), кислород (O₂), оксид азота (NO), диоксид азота (NO₂), диоксид серы (SO₂).
-
MAK-2000-UMS расширяет возможности и фиксирует до 7 компонентов: CO, O₂, CO₂, CH₄, NO, NO₂, NH₃, SO₂, H₂, SF₆.
Приборы отличаются высокой точностью, надёжностью и адаптированы к работе в сложных условиях промышленного производства.
Отличительные особенности и преимущества МАК-2000 и MAK-2000-UMS
Газоанализаторы МАК-2000 и MAK-2000-UMS разработаны с учётом современных требований к промышленному мониторингу. Среди их ключевых особенностей:
-
использование электрохимических и инфракрасных сенсоров, что обеспечивает широкий диапазон измеряемых газов и высокую чувствительность;
-
возможность конфигурации выходных сигналов (0–5 мА, 0–20 мА, 4–20 мА), что позволяет интегрировать приборы в различные системы автоматизации;
-
наличие цифровых интерфейсов RS-232 и опционального RS-485 для передачи данных;
-
поддержка автоматической калибровки нуля, что снижает трудоёмкость обслуживания;
-
установка единиц измерения, диапазонов и частоты автокалибровки самим пользователем;
-
опциональный инвертор для передачи данных по оптоволоконным линиям связи;
-
возможность эксплуатации в условиях повышенной запылённости благодаря пылевлагозащищённому шкафу с вентиляцией.
Кроме того, газоанализаторы могут комплектоваться дополнительными блоками: водоэжекторным или «сухим» пробоподготовки, термостатированием сенсоров (для температур до –50 °C), баллонами ГСО-ПГС, реле сигнализации и другим вспомогательным оборудованием. Возможна поставка решений «под ключ».
Сферы применения МАК-2000 и MAK-2000-UMS
Газоанализаторы МАК-2000 и MAK-2000-UMS применяются в самых разных отраслях, где необходим постоянный контроль состава газов:
-
энергетика – контроль выбросов котлов и печей, анализ дымовых газов;
-
металлургия – мониторинг газовой среды в доменных и мартеновских процессах;
-
химическая промышленность – контроль технологических выбросов, анализ содержания токсичных газов;
-
нефтегазовая отрасль – контроль утечек, состав газовых смесей на перерабатывающих предприятиях;
-
экология – мониторинг промышленных выбросов для соответствия нормативам;
-
машиностроение и смежные отрасли, где используется топливо- или газосжигающее оборудование.
Благодаря универсальности, широкий спектр применения делает данные приборы востребованными на предприятиях, где требуется точный и надёжный контроль нескольких компонентов одновременно.
Таким образом, газоанализаторы МАК-2000 и MAK-2000-UMS являются современными многокомпонентными системами, обеспечивающими высокоточный контроль газовых сред. Их использование позволяет автоматизировать мониторинг, снизить риски аварий и соответствовать экологическим нормам. Эти приборы отличаются гибкой настройкой, надежностью и возможностью интеграции в существующие технологические комплексы.
Метрологические характеристики анализаторов МАК-2000 и MAK-2000-UMS
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений, об. доля |
Диапазон, в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля |
Пределы допускаемых значений основной погрешности | |
|---|---|---|---|---|
| абсолютной | относительной | |||
| CO2 | (0 – 20) % |
(0 – 2) % (2 – 20) % |
± 0,1 % | ± 5 % |
| СН4 | (0 – 5) % |
(0 – 2) % (2 – 5) % |
± 0,1 % | ± 5 % |
| O2 | (0 – 25) % |
(0 – 5) % (5 – 25) % |
± 0,1 % | ± 2 % |
| CO | (0 – 2000) млн-1 |
(0 – 100) млн-1 (100 – 2000) млн-1 |
± 5 млн-1 | ± 5 % |
| NO | (0 – 2000) млн-1 |
(0 – 200) млн-1 (200 – 2000) млн-1 |
± 16 млн-1 | ± 8 % |
| SO2 | (0 – 2000) млн-1 |
(0 – 200) млн-1 (200 – 2000) млн-1 |
± 20 млн-1 | ± 10 % |
| NO2 | (0 – 500) млн-1 |
(0 – 40) млн-1 (40 – 500) млн-1 |
± 4 млн-1 | ± 10 % |
Характеристики
| Характеристики | Значения |
|---|---|
| Измеряемые газы: | |
| - газоанализатором «МАК-2000» |
оксид углерода (CO), кислород (О2), оксид азота (NO), диоксид азота (NO2), диоксид серы (SO2) |
| - газоанализатором «МАК-2000-UMS» |
оксид углерода (СО), кислород (О2), углекислый газ (СО2), метан (СН4), оксид азота (NO), диоксид азота (NO2), аммиак (NH3), диоксид серы (SO2), водород (H2), гексафторид серы (SF6) |
| Параметры анализируемой пробы на входе газоанализатора: | |
| - температура | +5...+40 °С |
| - относительная влажность | не более 98% |
| - расход анализируемой пробы | 20-80 литр/час |
| - содержание механических примесей | не более 0,001 г/м3 |
| Предел времени установления показаний, Т0,9 | |
| - для измерения - CO, NO, NO2, SO2 | 120 |
| - для измерения – CO2; СН4; О2 | 30 |
| Унифицированный токовый сигнал |
(0-5) мА (4-20)мА (0-20) мА |
| Сопротивление изоляции между электрически разобщенными цепями, а также между этими цепями и корпусом | не менее 20 МОм |
| Габаритные размеры, не более | |
| - блок газоанализатора | 320х230х140 мм |
| - при монтаже «под ключ» в шкаф | 800х800х300 мм |
| Масса | |
| - блок газоанализатора | 7 кг |
| - при монтаже «под ключ» в шкаф | 45 кг |
| Питание прибора: | |
| - напряжение | 220 +22-33 В |
| - частота | 50 ± 1Гц |
| - потребляемая мощность (с термоэлектрическим холодильником) | 70 Вт |
| - потребляемая мощность (с блоком термостатирования сенсоров) | 140 Вт |
| Рабочие условия эксплуатации: | |
| - температура окружающей среды (с блоком термостатирования сенсоров ) |
+5...+40 °С (+5...+50 °С) |
| - относительная влажность при температуре 35°С | не более 80% (без конденсации влаги) |
| - атмосферное давление | от 84,0 до 106,7 кПа |
Комплект поставки
- корпус газоанализатора с комплектом разъемов;
- комплект эксплуатационных документов.
Дополнительная комплектация (по заказу)
- при заказе поставки блока «сухой» пробоподготовки:
- термоэлектрический холодильник (ТХ) с фильтром 20 мкм,
- импульсный блок питания (ИБП) холодильника,
- микрокомпрессор с демпфирующим фильтром,
- шланг ПВХ (Двн=6 мм, 2 метра);
- при заказе исполнения монтажа анализатора «под ключ» в пылевлагозащищенный шкаф с блоком «сухой» пробоподготовки:
- шкаф пылевлагозащищённый в комплекте с:
- ключом от замков шкафа,
- монтажной платой,
- конденсатоотводчиком,
- разводкой электрических и газовых соединений в кабель каналах,
- с газовыми и электрическими вводами и клеммниками с соответствующей маркировкой,
- петлями,
- вентилятором охлаждения шкафа с противопылевым фильтром,
- с 1-м электрическим клапаном.
Документы
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.
