ЕН2000 газоанализатор стационарный инфракрасный
Газоанализатор ЕН2000 – это современный стационарный инфракрасный измерительный прибор, предназначенный для непрерывного контроля содержания различных газов в технологических смесях и в воздухе промышленных помещений. Он применяется для измерения таких компонентов, как диоксид серы (SO2), оксид углерода (СО), диоксид углерода (СО2), метан (СН4), гексафторид серы (SF6), аммиак (NH3), ацетилен (С2Н2), окись азота (NO), закись азота (N2O) и другие газы. Благодаря инфракрасному методу анализа прибор обеспечивает высокую точность и надежность получаемых данных.
Газоанализатор ЕН2000 – это современный стационарный инфракрасный измерительный прибор, предназначенный для непрерывного контроля содержания различных газов в технологических смесях и в воздухе промышленных помещений. Он применяется для измерения таких компонентов, как диоксид серы (SO2), оксид углерода (СО), диоксид углерода (СО2), метан (СН4), гексафторид серы (SF6), аммиак (NH3), ацетилен (С2Н2), окись азота (NO), закись азота (N2O) и другие газы. Благодаря инфракрасному методу анализа прибор обеспечивает высокую точность и надежность получаемых данных.
Газоанализатор ЕН2000 выпускается серийно и имеет моноблочное щитовое исполнение. Отбор газовой пробы осуществляется принудительно, что позволяет гарантировать корректность измерений даже в сложных условиях эксплуатации. Прибор питается от сети 220 В и может использоваться в составе автоматизированных систем мониторинга.
Отличительные особенности и преимущества газоанализатора ЕН2000
ЕН2000 газоанализатор представлен в 126 модификациях, что дает возможность выбрать оптимальное решение для конкретных задач предприятия. Модели отличаются измеряемыми компонентами, диапазонами концентраций и пределами допустимой погрешности. По желанию заказчика прибор может поставляться с защитным кожухом, который предохраняет устройство от атмосферных осадков и механических повреждений.
Ключевые преимущества прибора:
-
Яркий многострочный ЖК-дисплей с подсветкой, обеспечивающий удобное считывание данных.
-
Степень защиты корпуса IP54, гарантирующая защиту от пыли и брызг воды.
-
Поддержка выходных сигналов: токовый 0-5/4-20 мА и цифровой интерфейс RS-485 с протоколом MODBUS RTU.
-
Возможность диагностики состояния прибора и отображения расхода газа в цифровом виде.
-
Звуковая сигнализация при достижении установленных порогов концентрации.
-
Гибкая настройка порогов срабатывания сигнализации для повышения безопасности.
Стоит отметить, что прибор не имеет взрывозащиты, что ограничивает его использование во взрывоопасных зонах. Однако в большинстве промышленных помещений его технических характеристик достаточно для надежного функционирования.
Сферы применения газоанализатора ЕН2000
ЕН2000 газоанализатор востребован в самых разных отраслях промышленности, где требуется постоянный контроль состава газовых смесей. Ключевые направления применения:
-
Энергетика – контроль выбросов СО, СО2 и NOx на тепловых электростанциях.
-
Химическая и нефтехимическая промышленность – мониторинг технологических процессов, содержащих токсичные или взрывоопасные газы.
-
Металлургия – контроль газов в доменных и мартеновских цехах.
-
Машиностроение – анализ технологических выбросов и поддержание безопасных условий труда.
-
Экологический мониторинг – контроль загрязняющих веществ в воздухе производственных помещений и прилегающих территорий.
Благодаря высокой точности и надежности измерений, ЕН2000 газоанализатор позволяет не только обеспечивать безопасность сотрудников, но и соблюдать требования экологических нормативов. Использование данного прибора способствует повышению эффективности производственных процессов, снижению рисков аварийных ситуаций и улучшению условий труда.
Таким образом, инфракрасный стационарный ЕН2000 газоанализатор представляет собой универсальное решение для промышленных предприятий, где необходим непрерывный мониторинг состава газов. Его широкие функциональные возможности, множество модификаций и простота интеграции делают прибор надежным инструментом для современного производства.
Варианты исполнения газоанализатора ЕН2000
|
Обозначение |
Наименование исполнения |
Анализируемый газ |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности газоанализатора, % |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
% |
млн–1 |
γ , % прив. |
Δ, млн−1 абсол. |
δ, % отн |
|||
|
ЛНПК2.840.059−74 |
ЕН2000−74* |
Диоксид углерода (СО2) |
− |
0 − 5 |
±15 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059−75 |
ЕН2000−75* |
− |
0 − 10 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059−76 |
ЕН2000−76* |
− |
0 − 25 |
±7 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059−77 |
ЕН2000−77* |
− |
0 − 50 |
±7 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059−78 |
ЕН2000−78* |
− |
0 − 100 |
±7 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059−79 |
ЕН2000−79* |
− |
0 − 200 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059 |
ЕН2000* |
– |
0 – 500 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-01 |
ЕН2000–01* |
– |
0 – 1000 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-02 |
ЕН2000–02* |
0 – 0,2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-03 |
ЕН2000–03* |
0 – 0,5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-04 |
ЕН2000–04 |
0 – 1 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-05 |
ЕН2000–05 |
0 – 2 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-121 |
ЕН2000–121 |
0 – 3 |
− |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-06 |
ЕН2000–06 |
0 – 5 |
− |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-07 |
ЕН2000–07 |
0 – 10 |
− |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-08 |
ЕН2000–08 |
0 – 20 |
− |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-47 |
ЕН2000–47 |
0 – 30 |
− |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-48 |
ЕН2000–48 |
0 – 40 |
− |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-09 |
ЕН2000–09 |
0 – 50 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-10 |
ЕН2000–10 |
0 – 100 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-80 |
ЕН2000–80* |
Оксид углерода (СО) |
− |
0 − 10 |
±12 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-81 |
ЕН2000–81* |
− |
0 − 25 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-82 |
ЕН2000–82* |
− |
0 − 50 |
±7 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-83 |
ЕН2000–83* |
− |
0 − 100 |
±5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-49 |
ЕН2000–49* |
– |
0 – 200 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-11 |
ЕН2000–11* |
– |
0 – 500 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-12 |
ЕН2000–12* |
– |
0 – 1000 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-13 |
ЕН2000–13* |
0 – 0,2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-14 |
ЕН2000–14* |
0 – 0,5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-15 |
ЕН2000–15 |
0 – 1 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-16 |
ЕН2000–16 |
0 – 2 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-17 |
ЕН2000–17 |
0 – 5 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-18 |
ЕН2000–18 |
0 – 10 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-19 |
ЕН2000–19 |
0 – 20 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-50 |
ЕН2000–50 |
0 – 30 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-51 |
ЕН2000–51 |
0 – 40 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-20 |
ЕН2000–20 |
0 – 50 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-21 |
ЕН2000–21 |
0 – 100 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-84 |
ЕН2000–84* |
Метан (СН4) |
– |
0 − 50 |
±10 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-85 |
ЕН2000–85* |
– |
0 − 100 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-86 |
ЕН2000–86* |
– |
0 − 200 |
±6 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-52 |
ЕН2000–52* |
– |
0 – 500 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-22 |
ЕН2000–22* |
– |
0 – 1000 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-118 |
ЕН2000–118* |
0 – 0,15 |
– |
±4 |
– |
– |
|
|
ЛНПК2.840.059-119 |
ЕН2000–119* |
0 – 0,2 |
– |
±2 |
– |
– |
|
|
ЛНПК2.840.059-120 |
ЕН2000–120* |
0 – 0,5 |
– |
±2 |
– |
– |
|
|
ЛНПК2.840.059-23 |
ЕН2000–23 |
0 – 1 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-24 |
ЕН2000–24 |
0 – 2 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-25 |
ЕН2000–25 |
0 – 5 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-26 |
ЕН2000–26 |
0 – 10 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-27 |
ЕН2000–27 |
0 – 20 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-28 |
ЕН2000–28 |
0 – 50 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-87 |
ЕН2000–87 |
0 – 100 |
– |
±2 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-88 |
ЕН2000–88* |
Ацетилен (С2Н2) |
− |
0 − 100 |
±10 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-89 |
ЕН2000–89* |
− |
0 − 200 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-90 |
ЕН2000–90* |
− |
0 − 500 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-91 |
ЕН2000–91* |
− |
0 − 1000 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-92 |
ЕН2000–92 |
0 − 1 |
− |
±5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-93 |
ЕН2000–93 |
0 − 5 |
− |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-29 |
ЕН2000–29 |
0 – 10 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-30 |
ЕН2000–30 |
0 – 20 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-94 |
ЕН2000–94* |
Диоксид серы (SO2) |
– |
0 − 25 |
±18 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-95 |
ЕН2000–95* |
– |
0 − 50 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-96 |
ЕН2000–96* |
– |
0 − 100 |
±7 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-54 |
ЕН2000–54* |
– |
0 – 200 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-31 |
ЕН2000–31* |
– |
0 – 500 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-32 |
ЕН2000–32* |
– |
0 – 1000 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-33 |
ЕН2000–33* |
0 – 0,2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-34 |
ЕН2000–34* |
0 – 0,5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-35 |
ЕН2000–35 |
0 – 1 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-36 |
ЕН2000–36 |
0 – 2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-37 |
ЕН2000–37 |
0 – 5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-38 |
ЕН2000–38 |
0 – 10 |
– |
±3 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-39 |
ЕН2000–39 |
0 – 20 |
– |
±3 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-97 |
ЕН2000–97 |
0 – 50 |
− |
±3 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-98 |
ЕН2000–98* |
Аммиак (NH3) |
− |
0 − 100 |
±10 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-99 |
ЕН2000–99* |
− |
0 − 200 |
±8 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-100 |
ЕН2000–100* |
− |
0 − 500 |
±6 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-101 |
ЕН2000–101* |
− |
0 − 1000 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-102 |
ЕН2000–102* |
0 − 0,2 |
− |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-103 |
ЕН2000–103* |
0 − 0,5 |
− |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-40 |
ЕН2000–40 |
0 – 1 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-41 |
ЕН2000–41 |
0 – 2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-42 |
ЕН2000–42 |
0 – 5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-43 |
ЕН2000–43 |
0 – 10 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-44 |
ЕН2000–44 |
0 – 15 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-45 |
ЕН2000–45 |
0 – 25 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-46 |
ЕН2000–46 |
0 – 50 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-53 |
ЕН2000–53* |
Гексафторид cеры (SF6) |
0 − 0,2 в диапазоне концентраций: (0 − 0,04) (0,04 − 0,2) |
– − |
− − |
±20 − |
− ±7 |
|
ЛНПК2.840.059-104 |
ЕН2000–104* |
Оксид азота (NO) |
− |
0 − 100 |
±10 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-105 |
ЕН2000–105* |
− |
0 − 200 |
±8 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-106 |
ЕН2000–106* |
− |
0 − 500 |
±6 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-55 |
ЕН2000–55* |
– |
0 – 1000 |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-56 |
ЕН2000–56* |
0 – 0,2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-57 |
ЕН2000–57* |
0 – 0,5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-58 |
ЕН2000–58 |
0 – 1 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-59 |
ЕН2000–59 |
0 – 2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-60 |
ЕН2000–60 |
0 – 5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-61 |
ЕН2000–61 |
0 – 10 |
– |
±3 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-62 |
ЕН2000–62 |
0 – 20 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-107 |
ЕН2000–107* |
Закись азота (N2O) |
− |
0 − 100 |
±10 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-108 |
ЕН2000–108* |
− |
0 − 200 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-63 |
ЕН2000–63* |
– |
0 – 500 |
±10 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-64 |
ЕН2000–64* |
– |
0 – 1000 |
±7 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-65 |
ЕН2000–65* |
0 – 0,2 |
– |
±7 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-66 |
ЕН2000–66* |
0 – 0,5 |
– |
±5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-67 |
ЕН2000–67 |
0 – 1 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-68 |
ЕН2000–68 |
0 – 2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-69 |
ЕН2000–69 |
0 – 5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-70 |
ЕН2000–70 |
0 – 10 |
– |
±3 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-71 |
ЕН2000–71 |
0 – 20 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-72 |
ЕН2000–72 |
0 – 50 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-73 |
ЕН2000–73 |
0 – 100 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-109 |
ЕН2000–109 |
Сероводород (Н2S) |
0 − 1 |
– |
±4 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-110 |
ЕН2000–110 |
0 – 2 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-113 |
ЕН2000–113 |
0 – 5 |
– |
±4 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-114 |
ЕН2000–114 |
0 – 10 |
– |
±3 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-115 |
ЕН2000–115 |
0 – 20 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-116 |
ЕН2000–116 |
0 – 50 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-117 |
ЕН2000–117 |
0 – 100 |
– |
±2,5 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-111 |
ЕН2000–111 |
Метилмеркаптан (СН3SH) |
0 − 2 |
– |
±8 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-112 |
ЕН2000–112 |
0 – 5 |
– |
±8 |
− |
− |
|
|
ЛНПК2.840.059-122 |
ЕН2000–122* |
Диоксид азота (NO2) |
– |
0 – 100 |
±10 |
− |
− |
|
ЛНПК2.840.059-123 |
ЕН2000–123* |
– |
0 – 200 |
±8 |
– |
– |
|
|
ЛНПК2.840.059-124 |
ЕН2000–124* |
– |
0 – 250 |
±8 |
– |
– |
|
|
ЛНПК2.840.059-125 |
ЕН2000–125* |
– |
0 – 500 |
±6 |
– |
– |
|
|
ЛНПК2.840.059-126 |
ЕН2000–126* |
– |
0 – 1000 |
±4 |
– |
– |
|
Технические характеристики
| Характеристики | Значения |
|---|---|
Выходной сигнал | |
Аналоговый | (0-5), (4-20)mА |
Цифровой | RS 485 с MODBUS RTU |
Визуализация результатов измерений | Четырёхстрочный жидкокристаллический дисплей с подсветкой |
Визуализация расхода анализируемого газа | Поплавковый индикатор со светодиодной подсветкой |
Сигнализация | |
Количество независимых порогов сигнализации | 2 |
Установка порогов включения сигнализации | (0-100) % диапазона измерений |
“Сухие” переключающие контакты | ~220 В, 0,3 А или =200 В, 0,1 А |
Напряжение и частота питания | (~220 +22/-зз) В, (50±1) ГЦ |
Потребляемая мощность | 40 ВА |
Габаритные размеры Ш.В.Г. | 483x133x302 мм |
Масса | 13кг |
Комплект поставки ЕН2000
- стационарный газоанализатор ЕН2000;
- паспорт;
- руководство по эксплуатации;
- методика поверки.
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.
