ДМС 03 (ДМС 03Э) стационарный датчик метана одноканальный
Стационарные одноканальные датчики ДМС 03 и ДМС 03Э предназначены для непрерывного контроля содержания метана (в модели ДМС 03) или других горючих газов (в модели ДМС 03Э) в воздухе рабочей зоны. Эти газоанализаторы широко применяются в промышленных условиях, где необходим надежный и точный мониторинг загазованности.
Стационарные одноканальные датчики ДМС 03 и ДМС 03Э предназначены для непрерывного контроля содержания метана (в модели ДМС 03) или других горючих газов (в модели ДМС 03Э) в воздухе рабочей зоны. Эти газоанализаторы широко применяются в промышленных условиях, где необходим надежный и точный мониторинг загазованности.
Приборы выполнены в прочном пластмассовом корпусе прямоугольной формы. Внутреннее устройство состоит из двух отсеков: аппаратного и отделения для кабельных вводов. На передней панели размещены жидкокристаллический дисплей и светодиодный индикатор, которые обеспечивают визуальное отображение уровня загазованности и состояния прибора.
Газоанализаторы имеют взрывозащищенное исполнение:
-
ДМС 03: РО ExiasI X
-
ДМС 03Э: РО ЕхiasI X / 1ExiadsIIBT4 / H2 Х
Приборы внесены в Государственный реестр средств измерений (Госреестр СИ) под номером 45747-10, что подтверждает их точность, надежность и соответствие требованиям законодательства.
Отличительные особенности и преимущества датчики ДМС 03 и ДМС 03Э
Датчики ДМС 03 и ДМС 03Э сочетают в себе современную электронику, прочную конструкцию и удобство в эксплуатации. Основные преимущества приборов:
-
Отображение данных на ЖК-дисплее, обеспечивающее наглядный контроль уровня метана или других газов.
-
Наличие аналоговых выходов (2 у ДМС 03, 1 у ДМС 03Э) и цифрового интерфейса RS-485/Modbus RTU (для модификации ДМС 03-03).
-
Автоматическая настройка, не требующая повторной калибровки в течение 30 суток.
-
Функция самодиагностики, повышающая надежность в эксплуатации.
-
Возможность подключения пробоотборных устройств, что расширяет функциональные возможности прибора.
-
Установка аварийного порога срабатывания (доступна по заказу для модификации ДМС 03-03).
-
Защита паролем от несанкционированного доступа (по заказу).
Также датчики выпускаются в трех модификациях, включая варианты с встроенной или выносной измерительной головкой. Максимальное расстояние между измерительной головкой и основным блоком — до 30 метров. Головка защищена от влаги и может использоваться для измерения метана в трубопроводах дегазационных систем.
Сферы применения
Датчики ДМС 03 и ДМС 03Э применяются в самых разных отраслях, где важно обеспечить постоянный мониторинг содержания метана и других горючих газов:
-
Угольная промышленность — основная сфера применения, где приборы используются как часть газоаналитических систем контроля метана, включая комплексы типа «Микон» («Микон 1Р», «Микон III»).
-
Шахты и подземные выработки, где требуется взрывобезопасный контроль атмосферы.
-
Дегазационные системы, благодаря возможности установки измерительной головки непосредственно в трубопроводах.
-
Промышленные предприятия, где осуществляется обработка или хранение горючих веществ.
-
Системы автоматизации и управления, в составе которых приборы функционируют как автономные модули контроля загазованности.
Стационарные датчики ДМС 03 и ДМС 03Э представляют собой эффективное решение для обеспечения промышленной безопасности и защиты персонала от воздействия взрывоопасных концентраций газа. Надежная конструкция, функциональность, поддержка современных протоколов обмена данными и соответствие требованиям Госреестра СИ делают эти приборы оптимальным выбором для предприятий, где контроль метана — критически важная задача.
Технические характеристики
| ДМС 03-01 | ДМС 03-02 | ДМС 03-03 | ДМС 03Э | |
|---|---|---|---|---|
| Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 30852.0-2002 | РО ExiasI X | РО ЕхiasI X / 1ExiadsIIB+/ H2 T4 Х | ||
| Степень защиты по ГОСТ 14254-96 | IP54 | |||
| Напряжение питания (допустимый диапазон) | 12 В (от 7 до 15 В) | |||
| Потребляемая мощность датчика, мВт, не более | ||||
| - при выходном сигнале по напряжению | 300 | 300 | 300 | 300 |
| - при выходном сигнале по току | 540 | 540 | 540 | 420 |
| Выходной сигнал |
(0,4 - 2) В (1 - 5) мА |
(0,4 - 2) В (1 - 5) мА |
Цифровой RS-485 |
(0,4 - 2) В (1 - 5) мА |
| Диапазон измерения, % НКПР, объемная доля |
(0 – 2,5) и (5 –100) |
0 – 57 | ||
| Диапазон показаний, % НКПР, объемная доля | 0 – 100 | |||
| Пределы основной абсолютной погрешности измерения, % НКПР |
± 0,1 (в диапазоне от 0 до 2,5); ± 3 (в диапазоне от 5 до 100) |
± 5 (в диапазоне от 0 до 57) | ||
| Величина концентрации, рассчитанная по выходному сигналу датчика, может отличаться от его показаний в долях основной погрешности не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Предел допускаемого времени установления показаний на уровне 90% от установившегося значения (Т0,9), с, не более | 10 | 10 | 10 | 30 |
| Время работы без корректировки показаний, сут, не менее | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Наличие кнопки «Контр.» | нет | да | да | по заказу |
| Габаритные размеры датчика (без скобы и пластины для крепления), мм, не более | 310 × 140 × 88 | |||
| Тип датчика | автоматический, стационарный, одноканальный | |||
| Способ забора пробы | диффузионный, а также с применением устройств принудительного пробоотбора | |||
| Метод измерения |
смешанный: - термокаталитический (в диапазоне от 0 до 5 %, объемная доля), - термо-кондуктометрический (в диапазоне свыше 5 %, объемная доля) |
термокаталитический | ||
| Масса датчика, г, не более | 3000 | |||
| Условия эксплуатации датчика: | ||||
| - диапазон температуры окружающей среды, °С; | от - 5 до + 35 | |||
| - диапазон атмосферного давления, кПа (мм рт.ст.) | от 60 до 119,7 (от 450 до 900) | |||
| - относительная влажность окружающей и анализируемой среды при температуре 35 °С | до 100 % (без конденсации влаги) | |||
| - содержание пыли не должно превышать, г/м3 | 1,0 | |||
| - содержание агрессивных примесей не должно превышать санитарных норм согласно ГОСТ 12.1.005 и уровней ПДК. | ||||
Комплект поставки
- датчик метана ДМС 03 (или горючих газов ДМС 03Э);
- комплект инструмента и принадлежностей;
- руководство по эксплуатации;
- паспорт;
- упаковка.
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.
