ДДК Датчик довзрывных концентраций
Датчик довзрывных концентраций ДДК представляет собой стационарный одноканальный прибор непрерывного действия, предназначенный для обнаружения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей. Основная задача оборудования — своевременная сигнализация при достижении контролируемой средой заданных порогов, что позволяет обеспечить безопасность производственных процессов и предотвратить возникновение аварийных ситуаций. Принцип работы основан на оптикоабсорбционном методе: молекулы углеводородов избирательно поглощают инфракрасное излучение в диапазоне 3,3–3,5 мкм, что обеспечивает высокую точность измерений.
Датчик довзрывных концентраций ДДК представляет собой стационарный одноканальный прибор непрерывного действия, предназначенный для обнаружения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей. Основная задача оборудования — своевременная сигнализация при достижении контролируемой средой заданных порогов, что позволяет обеспечить безопасность производственных процессов и предотвратить возникновение аварийных ситуаций. Принцип работы основан на оптикоабсорбционном методе: молекулы углеводородов избирательно поглощают инфракрасное излучение в диапазоне 3,3–3,5 мкм, что обеспечивает высокую точность измерений.
Корпус ДДК датчика выполняется из прочного алюминиевого сплава, окрашиваемого в выбранный заказчиком цвет. По умолчанию применяется яркое оранжевое исполнение. Конструкция прибора модульная и включает измерительный трансмиттер с цифровой индикацией, сменный оптический чувствительный элемент, модуль с фильтрами и гасителем пламени, распределительную коробку и монтажный комплект. Забор пробы осуществляется диффузионным способом, что исключает необходимость дополнительных насосов и снижает эксплуатационные затраты.
Отличительные особенности и преимущества ДДК
Датчик довзрывных концентраций ДДК отличается высокой надежностью и устойчивостью к воздействиям внешней среды. Оптикоабсорбционный принцип обеспечивает длительную стабильность калибровки и минимальную подверженность влиянию температурных колебаний. Сменный чувствительный элемент облегчает техническое обслуживание и сокращает время простоя оборудования.
Среди ключевых преимуществ:
-
высокая чувствительность к углеводородам различных типов;
-
модульная архитектура для удобства ремонта и модернизации;
-
цифровая индикация, позволяющая отслеживать состояние в реальном времени;
-
взрывозащищенное исполнение и возможность монтажа в опасных зонах;
-
стабильная работа в широком диапазоне температур и условий эксплуатации.
Сферы применения ДДК
ДДК датчик широко используется на предприятиях нефтегазовой, химической и перерабатывающей промышленности. Он применяется на технологических установках, складах топлива, газораспределительных станциях, объектах энергетики и в любых помещениях, где существует риск накопления довзрывоопасных концентраций горючих газов. Благодаря высокой надежности прибор эффективно решает задачи промышленной безопасности как в закрытых, так и в открытых производственных пространствах.
Важно отметить, что датчик ДДК внесен в Госреестр средств измерений под номером 72664-18, что подтверждает его соответствие требованиям российских нормативов и разрешает применение в системах контроля промышленной безопасности.
Метрологические характеристики ДДК
| Определяемый компонент 2) (канал измерений) | Диапазон измерений 1) | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | Предел допускаемого времени установления показаний по уровню 0,9, с | ||
|---|---|---|---|---|---|
| довзрывоопасной концентрации, % НКПР 3) | объемной доли, % | ||||
| довзрывоопасной концентрации, % НКПР | объемной доли, % | ||||
| Метан (СН4) | от 0 до 50 | от 0 до 2,2 | ±5 | ±0,22 | 30 |
| Пропан (С3Н8) | от 0 до 50 | от 0 до 0,85 | ±5 | ±0,09 | 30 |
| Бутан (С4Н10) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 | ±0,07 | 30 |
| Пентан (С5Н12) | от 0 до 50 | от 0 до 0,55 | ±5 | ±0,06 | 30 |
| Циклопентан (С5Н10) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 | ±0,07 | 30 |
| Пропилен (СзНб) | от 0 до 50 | от 0 до 1,0 | ±5 | ±0,1 | 30 |
| Пары нефтепродуктов 4) | от 0 до 50 | - | ±5 | - | 30 |
| Нормальные условия измерений: - диапазон температуры окружающей среды от +15 °C до +25 °C; - диапазон относительной влажности окружающей среды от 30 % до 80 %; - диапазон атмосферного давления от 97,3 до 105,3 кПа. |
|||||
| 1) Диапазон показаний для всех датчиков от 0 до 100 % НКПР. 2) Градуировка осуществляется изготовителем на один из указанных в таблице компонентов (определяется при заказе). 3) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей (за исключением паров нефтепродуктов) указаны в соответствии с ГОСТ 31610.20-1-2020. 4) Градуировка осуществляется изготовителем на один из определяемых компонентов (определяется при заказе): - бензин авиационный (ГОСТ 1012-2013), - бензин неэтилированный (ГОСТ Р 51866-2002, ГОСТ Р 51105-97), - топливо авиационное (ГОСТ Р 52050-2006), - керосин (ОСТ 38 01408-86 и ТУ 38.401-58-8-90), - дизельное топливо ЕВРО (ГОСТ Р 52368-2005, ГОСТ 32511-2013), - дизельное топливо (ГОСТ 305-2013), - уайт-спирит (ГОСТ 3134-78), - топливо для реактивных двигателей (ГОСТ 10227-86). |
|||||
Прочие метрологические характеристики датчиков
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Предел допускаемой вариации показаний датчиков, в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности датчиков, вызванной изменением температуры окружающей среды на каждые 10 °С от температуры при которой была определена основная погрешность, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,4 |
| Пределы допускаемого изменения показаний датчиков за 8 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности | ±0,2 |
| Время прогрева датчиков, мин, не более | 15 |
Технические характеристики ДДК
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Электрическое питание датчиков осуществляется напряжением постоянного тока, В | от 20 до 27 |
| Электрический ток, потребляемый датчиками при напряжении 24 В, мА, не более | 150 |
| Габаритные размеры датчиков, мм, не более: - длина - ширина - высота |
95 66 330 |
| Масса, кг, не более: | 3,0 |
| Датчики выполнены во взрывозащищенном исполнении, маркировка взрывозащиты | 1ExdibIIBT4Gb |
| Степень защиты оболочек по ГОСТ 14254-2015 | IP66 |
| Средняя наработка до отказа, ч, не менее | 30 000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
| Условия эксплуатации - диапазон температуры окружающей и анализируемой сред, °C - диапазон относительной влажности при температуре 25 oC, % - диапазон атмосферного давления, кПа |
от -40 до +60 от 0 до 98 от 84 до 106 |
Комплект поставки ДДК
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Датчик довзрывных концентраций «ДДК» | ГКПС 68.00.00.000-12 | по заказу |
| Руководство по эксплуатации | ГКПС 68.00.00.000 РЭ | 1 экз. |
| Магнитный ключ | - | 1 шт. |
| Штуцер поверочный | ГКПС 68.00.00.003 | 1 шт. |
| Комплект монтажных частей* | ГКПС 68.00.01.000 | 1 комп. |
| Методика поверки* | - | 1 экз. |
| * По запросу заказчика | ||
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.
