АГ МП In-Situ Газоанализатор лазерный
Лазерный газоанализатор АГ МП In-Situ — это современное измерительное оборудование, предназначенное для непрерывного контроля объемной доли компонентов в различных газовых средах. Прибор эффективно используется при мониторинге промышленных выбросов, дымовых газов, биогазов и технологических потоков.
Лазерный газоанализатор АГ МП In-Situ — это современное измерительное оборудование, предназначенное для непрерывного контроля объемной доли компонентов в различных газовых средах. Прибор эффективно используется при мониторинге промышленных выбросов, дымовых газов, биогазов и технологических потоков.
Газоанализаторы АГ МП In-Situ внесены в Государственный реестр средств измерений под №92633-24, что подтверждает их соответствие требованиям метрологических стандартов Российской Федерации.
Серия включает модели: АГ МП In-Situ-1, In-Situ-2, In-Situ-3 и In-Situ-4, различающиеся количеством каналов и, соответственно, числом одновременно определяемых компонентов — от одного до четырех. Принцип действия основан на инфракрасной спектрометрии с диодным или каскадным квантовым лазером, а у модели In-Situ-4 дополнительно применяется дифференциальная оптическая абсорбционная спектроскопия (DOAS) в ультрафиолетовом диапазоне.
Газоанализаторы способны определять концентрации таких компонентов, как NH₃, CO₂, CO, H₂S, CH₄, O₂, H₂O, HCl, HF, C₂H₄, C₂H₂, CH₂O, SO₂, NO₂, NO, N₂O.
Отличительные особенности и преимущества газоанализатора АГ МП In-Situ
Главным преимуществом серии АГ МП In-Situ является прямая установка в газовый поток без необходимости отбора пробы, что обеспечивает точность измерений и снижает эксплуатационные расходы. Возможна также установка в байпасной камере или в составе аналитических систем с забором пробы — в зависимости от технологических условий.
Конструктивное исполнение приборов предусматривает наличие блока излучателя и блока приёмника, модуля продувки, распределительной коробки и фланцевых соединений. Модель In-Situ-4 оснащена отборным зондом, встроенным в шкаф с измерительными модулями и электромагнитными клапанами управления, что делает её полностью автономным решением для сложных промышленных условий.
Среди ключевых преимуществ:
-
высокая точность и стабильность показаний;
-
устойчивость к агрессивным и запылённым средам;
-
минимальное время отклика;
-
возможность подключения к внешним системам управления по интерфейсам RS-232 и RS-485;
-
передача данных в аналоговом виде (4–20 мА);
-
поддержка автоматического контроля давления и температуры;
-
опциональная взрывозащита с наддувом оболочки под избыточным давлением (тип защиты «р»).
Сферы применения газоанализатора АГ МП In-Situ
Лазерные газоанализаторы АГ МП In-Situ находят широкое применение в отраслях, где требуется точный и непрерывный контроль газовых параметров:
-
энергетика — контроль дымовых газов на ТЭС и котельных установках;
-
нефтегазовая промышленность — мониторинг выбросов при переработке и транспортировке углеводородов;
-
металлургия — измерение концентрации кислорода, угарного и углекислого газов в доменных и печных процессах;
-
химическая и нефтехимическая промышленность — анализ технологических газов и выбросов;
-
экологический мониторинг — контроль состава биогазов и выбросов на очистных сооружениях;
-
цементная и стекольная промышленность — оптимизация технологических режимов горения.
Благодаря высокой точности, надёжности и простоте обслуживания, АГ МП In-Situ обеспечивает стабильный контроль параметров газовых потоков, повышая эффективность производства и снижая экологические риски.
Современные лазерные газоанализаторы АГ МП In-Situ — это оптимальное решение для промышленных предприятий, стремящихся к повышению экологической безопасности и технологической эффективности. Внесение прибора в Госреестр СИ №92633-24 гарантирует достоверность результатов и соответствие государственным стандартам контроля выбросов.
Метрологические характеристики газоанализатора АГ МП In-Situ
| Определяемый компонент 2) | Максимальный диапазон показаний 1) 3) объемной доли определяемого компонента | Нормируемый поддиапазон измерений объемной доли 1) 3) | Пределы допускаемой погрешности измерений объемной доли определяемого компонента | ||
|---|---|---|---|---|---|
| относительной, % | приведенной 4), % | ||||
| Аммиак | NH3 | от 0 до 500 млн-1 | от 0 до 20 млн-1 включ. | - | ±15 |
| св. 20 до 100 млн-1 включ. | ±5 | - | |||
| св. 100 до 500 млн-1 | ±4 | - | |||
| от 0 до 100 % | от 0 до 500 млн-1 включ. | - | ±10 | ||
| св. 500 млн-1 до 1% включ. | ±5 | - | |||
| св. 1 до 100 % | ±3 | - | |||
| Диоксид углерода | CO2 | от 0 до 100 % | от 0 до 150 млн-1 включ. | - | ±12 |
| св. 150 до 500 млн-1 включ. | ±7 | - | |||
| св. 500 млн-1 до 1 % включ. | ±5 | - | |||
| св. 1 до 50 % включ. | ±4 | - | |||
| св. 50 до 100 % | ±2 | - | |||
| Оксид углерода | CO | от 0 до 100 % | от 0 до 20 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 20 до 1000 млн-1 включ. | ±7 | - | |||
| св. 1000 млн-1 до 2 % включ. | ±4 | - | |||
| св. 2 до 20 % включ. | ±3 | - | |||
| св. 20 до 100 % | ±2 | - | |||
| Сероводород | H2S | от 0 до 20 млн-1 | от 0 до 20 млн-1 | - | ±10 |
| от 0 до 100 % | от 0 до 50 млн-1 включ. | - | ±10 | ||
| св. 50 до 500 млн-1 включ. | ±8 | - | |||
| св. 500 млн-1 до 1 % включ. | ±5 | - | |||
| св. 1 до 30 % включ. | ±4 | - | |||
| св. 30 до 100 % включ. | ±3 | - | |||
| Метан | CH4 | от 0 до 100 % | от 0 до 20 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 20 до 200 млн-1 включ. | ±8 | - | |||
| св. 200 до 1000 млн-1 включ. | ±7 | - | |||
| св. 1000 млн-1 до 1 % включ. | ±5 | - | |||
| св. 1 до 40 % включ. | ±4 | - | |||
| св. 40 до 100 % | ±3 | - | |||
| Кислород | O2 | от 0 до 100 % | от 0 до 1000 млн-1 включ. | - | ±5 |
| св. 1000 млн-1 до 1 % включ. | ±5 | - | |||
| св. 1 до 5 % включ. | ±4 | - | |||
| св. 5 до 25 % включ. | ±3 | - | |||
| св. 25 до 100 % | ±2 | - | |||
| Пары воды | H2O | от 0 до 500 млн 1 | от 0 до 30 млн-1 включ. | - | ±8 |
| св. 30 до 500 млн-1 | ±5 | - | |||
| от 0 до 40 % | от 0 до 1 % включ. | - | ±8 | ||
| св. 1 % до 40 % | ±5 | - | |||
| Хлороводород | HCl | от 0 до 5000 млн 1 | от 0 до 20 млн-1 включ. | ±10 | |
| св. 20 до 50 млн-1 включ. | ±10 | - | |||
| св. 50 до 200 млн-1 включ. | ±8 | - | |||
| св. 200 до 5000 млн-1 | ±7 | - | |||
| Фтороводород | HF | от 0 до 1000 млн 1 | от 0 до 10 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 10 до 1000 млн-1 | ±8 | - | |||
| Этилен | C2H4 | от 0 до 60 млн-1 | от 0 до 60 млн-1 | - | ±10 |
| от 0 до 100 % | от 0 до 60 млн-1 включ. | - | ±10 | ||
| св. 60 млн-1 до 1 % включ. | ±6 | - | |||
| св. 1 до 100 % | ±4 | - | |||
| Ацетилен | C2H2 | от 0 до 12,5 % | от 0 до 10 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 10 до 100 млн-1 включ. | ±8 | - | |||
| св. 100 млн-1 до 1 % включ. | ±6 | - | |||
| св. 1 до 12,5 % | ±4 | - | |||
| Диоксид серы | SO2 | от 0 до 50 % | от 0 до 50 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 50 до 100 млн-1 включ. | ±7 | - | |||
| св. 100 до 5000 млн-1 включ. | ±6 | - | |||
| св. 5000 до 10000 млн-1 включ. | ±5 | - | |||
| св. 10000 млн-1 до 50 % | ±4 | - | |||
| Формальдегид | CH2O | от 0 до 10 млн 1 | от 0 до 2 млн-1 включ. | - | ±16 |
| св. 2 до 10 млн-1 | ±15 | - | |||
| от 0 до 64 млн 1 | от 0 до 10 млн-1 включ. | - | ±16 | ||
| св. 10 до 64 млн-1 | ±10 | - | |||
| Оксид азота (II) | NO | от 0 до 50 % | от 0 до 50 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 50 до 200 млн-1 включ. | ±7 | - | |||
| св. 200 до 2000 млн-1 включ. | ±6 | - | |||
| св. 2000 до 10000 млн-1 включ. | ±5 | - | |||
| св. 10000 млн-1 до 50 % | ±4 | - | |||
| Диоксид азота (IV) | NO2 | от 0 до 10000 млн-1 | от 0 млн-1 до 50 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 50 до 100 млн-1 включ. | ±7 | - | |||
| св. 100 до 1000 млн-1 включ. | ±6 | - | |||
| св. 1000 до 5000 млн-1 включ. | ±5 | - | |||
| св. 5000 млн-1 до 10000 млн-1 | ±4 | - | |||
| Закись азота (I) | N2O | от 0 до 100 % | от 0 до 20 млн-1 включ. | - | ±10 |
| св. 20 до 2000 млн-1 включ. | ±7 | - | |||
| св. 2000 млн-1 до 1 % включ. | ±6 | - | |||
| св. 1 до 100 % | ±2 | - | |||
| 1) Диапазон измерений газоанализатора определяется при заказе и может быть любым в пределах максимального диапазона показаний. При заказе приборов с значением верхнего диапазона измерений, отличным от приведенных, в таблице выбирают поддиапазон с наименьшим верхним значением поддиапазона, включающим необходимое значение. | |||||
| 2) Определяемые компоненты определяются при заказе и могут составлять от 1 до 4 компонентов. | |||||
| 3) Пересчет значений объемной доли Х в млн-1(ppm) в массовую концентрацию С, мг/м3 проводят по формуле: C=X*WVm, где М- молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем смеси газа или воздуха, равный 22,4 дм3/моль, при условиях 0°С и 101,3 кПа. |
|||||
| 4) Нормирующее значение погрешности - верхний предел нормируемого поддиапазона. | |||||
Дополнительные метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Предел допускаемой вариации показаний выходного сигнала, в долях от пределов допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Время установления показаний (Т90), с, не более для моделей АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3 - при способе установки без отбора проб |
5 |
| - при способе установки на байпас и с отбором проб | 30 |
| для модели АГ МП In-Situ-4 | 90 |
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С |
от - 20 до + 60 от - 60 до + 60 1) |
| - относительная влажность окружающего воздуха (без конденсации), % | от 10 до 90 |
| - атмосферное давление, кПа | от 80 до 110 |
| Температура анализируемой среды, °С | от -20 до +1300 |
| Длина оптического пути, м | от 0,35 до 20 |
| Параметры электрического питания: - напряжение питания постоянного тока, В | 24 |
| - напряжение питания переменного тока, В | от 210 до 240 |
| - частота переменного тока, Гц | 50 |
| Максимальная потребляемая мощность, Вт, не более для моделей АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3 | 20 |
| для модели АГ МП In-Situ-4 | 1000 |
| Входные и выходные сигналы (в зависимости от Заказа): Выходной сигнал силы постоянного тока, мА: - для моделей АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3 (1 или 2 канала) и АГ МП In-Situ-4 (до 4 каналов) Входной сигнал силы постоянного тока (с компенсацией по температуре и давлению), мА: |
от 4 до 20 |
| - для моделей АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3 (2 канала) | от 4 до 20 |
| Выходной сигнал дискретный, 24 В, 1 А | от 2 до 4 |
| Время прогрева, мин, не более для моделей АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3 |
10 |
| для модели АГ МП In-Situ-4 | 40 |
| Габаритные размеры без учета патрубков и кранов отсечных (Д*Ш*В), мм, не более | |
| Блок приемника АГ МП In-Situ-1 | 347,5x170x170 |
| Блок излучателя АГ МП In-Situ-1 | 331x170x170 |
| Коробка распределительная АГ МП In-Situ-1 | 264x261x192 |
| Модуль продувки АГ МП In-Situ-1 | 422x280x162,5 |
| Блок приемника АГ МП In-Situ-2 | 173x275x145 |
| Блок излучателя АГ МП In-Situ-2 | 173x275x172 |
| Коробка распределительная АГ МП In-Situ-2 | 264x261x192 |
| Модуль продувки АГ МП In-Situ-2 | 422x168x303 |
| Блок приемника АГ МП In-Situ-3 | 239x118x160 |
| Блок излучателя АГ МП In-Situ-3 | 239x118x160 |
| Модуль продувки АГ МП In-Situ-3 | 400x240x170 |
| Коробка распределительная АГ МП In-Situ-3 | 264x261x192 |
| АГ МП In-Situ-4 (без учета фланцевого узла) | 250x448x545 |
| Масса, без учета патрубков и кранов отсечных, кг, не более | |
| АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2 | 30 |
| АГ МП In-Situ-3 | 35 |
| АГ МП In-Situ-4 | 54 |
| Маркировка взрывозащиты (для моделей АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3) | 1Ex db IIC Т6 Gb X 1Ex db op is IIC T6 Gb Х Ex tb op is IIIC Т80°С Db Х |
| Степень защиты оболочки | |
| - для модели АГ МП In-Situ-1 | IP66 |
| - для моделей АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3 | IP65 |
| - для модели АГ МП In-Situ-4 | IP54 |
| Средний срок службы, лет | 12 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 50000 |
| 1) С применением обогреваемого термочехла | |
Комплект поставки газоанализатора АГ МП In-Situ
| Наименование | Обозначение | Количество |
|---|---|---|
| Газоанализатор лазерный 1) | АГ МП In-Situ | 1 шт. |
| Калибровочная кювета (для газоанализаторов моделей АГ МП In-Situ-1, АГ МП In-Situ-2, АГ МП In-Situ-3) | _ | 1 шт. |
| Упаковка | _ | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации 1) | _ | 1 шт. |
| Паспорт 1) | _ | 1 шт. |
| 1) В соответствии с заказом | ||
Цены на модификации
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.