ШКУЗ-ПГП шкаф контроля и управления загазованности
Шкаф контроля и управления загазованности ШКУЗ-ПГП — это специализированное устройство, предназначенное для эксплуатации в составе систем промышленной безопасности. Основная функция шкафа — приём и обработка информации от стационарных газоанализаторов, а также оперативное управление средствами световой и звуковой сигнализации и другими техническими средствами, направленными на устранение последствий загазованности.
Шкаф ШКУЗ-ПГП способен формировать управляющие сигналы для автоматического включения вентиляции, активации наливных и дренажных систем, запуска оповестительных комплексов и прочего технологического оборудования.
Автономная работа и интеграция в АСКЗ
Одним из ключевых преимуществ является возможность как автономного функционирования, так и работы в составе автоматизированных систем контроля загазованности (АСКЗ). Это делает шкаф ШКУЗ-ПГП универсальным решением для различных производственных сценариев.
Благодаря высокой совместимости с существующими системами сигнализации и автоматизации, ШКУЗ-ПГП легко интегрируется в действующую инфраструктуру предприятий. Устройство устанавливается вне зон с повышенной опасностью — в операторных и диспетчерских, где доступ к оборудованию обеспечивается техническому персоналу.
Функциональные особенности шкафа ШКУЗ-ПГП
-
Централизованный сбор информации от газоанализаторов
-
Обработка и анализ данных в реальном времени
-
Управление светозвуковой сигнализацией
-
Передача управляющих сигналов на внешние системы (вентиляция, оповещение, блокировка)
-
Возможность масштабирования и встраивания в крупные системы АСКЗ
-
Надёжная работа в условиях промышленной среды
Сферы применения шкафа ШКУЗ-ПГП
ШКУЗ-ПГП востребован на объектах, где требуется постоянный контроль воздушной среды и оперативное реагирование на превышение порогов содержания опасных газов. Его применяют:
-
на буровых установках и нефтегазовых промыслах;
-
в газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих комплексах;
-
на магистральных трубопроводах, топливно-наливных и компрессорных станциях;
-
в цехах химической, металлургической и машиностроительной промышленности;
-
в энергетике: на ГРЭС, ТЭЦ, теплоэлектростанциях;
-
на объектах городской инфраструктуры — газораспределительных станциях, котельных, в метро;
-
в резервуарных парках, портах, на нефтебазах и складах ГСМ;
-
на предприятиях пищевой, пивоваренной и фармацевтической промышленности.
Преимущества внедрения ШКУЗ-ПГП
Использование шкафа ШКУЗ-ПГП позволяет значительно повысить уровень промышленной безопасности, своевременно реагировать на утечки газа и другие аварийные ситуации, минимизировать человеческий фактор при принятии решений и автоматизировать действия по ликвидации угроз.
Компактное, надёжное и технически адаптивное решение — это именно то, что требуется современным производственным предприятиям, работающим с горючими, токсичными или взрывоопасными веществами. Шкаф ШКУЗ-ПГП — важный элемент комплексной системы безопасности на объекте.
Структурная схема ШКУЗ
Внешний вид ШКУЗ-ПГП
Цветовая индикация в различных режимах ШКУЗ
|
Режим |
Регистрация и отображение извещений |
||
|---|---|---|---|
|
Звуковое |
СДИ |
ГСПС/АРМ |
|
|
ДЕЖУРНЫЙ |
Нет |
(Горит зелёным) |
Состояние зон и оборудования в них |
|
Нет |
(Горит зелёным) |
Световая индикация на мнемосхеме об отключении основного питания, с |
|
|
ДЕЖУРНЫЙ |
Прерывистый 1 Гц
Постоянный |
(Горит желтым) «1 Порог» (Горит красным) «2 Порог» |
Световая (изменение цвета) |
|
НЕИСПРАВНОСТЬ |
Прерывистый 0,5 Гц |
(Горит желтым) |
Световая (изменение цвета) |
|
ТЕСТОВЫЙ |
Постоянное в момент нажатия |
Свечение всех СДИ на лицевой |
В момент нажатия кнопки «ТЕСТ» на ГСПС отображается окно «Драйвер |
Примечания:
1 - По требованию заказчика возможна поставка с IP55.
2 - Источник резервного питания в комплект поставки не входит.
Технические характеристики шкафа ШКУЗ-ПГП
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Количество шлейфов подключения датчиков-газоанализаторов по интерфейсу RS485 (Modbus RTU) | до 20 |
| Максимальное количество датчиков-газоанализаторов с интерфейсом RS485 (Modbus RTU) | до 100 |
| Количество входов по токовому сигналу 4…20mA | до 100 |
| Количество входных сигналов типа «сухой контакт» реле | до 120 |
| Количество выходных сигналов по интерфейсу RS485 (Modbus RTU) | 3 |
| Количество выходных сигналов типа «сухой контакт» реле 24 VDC | до 120 |
| Количество выходных сигналов типа «сухой контакт» реле 220 VDC/VAC | до 120 |
| Количество выходных потенциальных контактов 24 VDC | до 120 |
|
Количество каналов питания датчиков газоанализа |
до 120 |
|
Напряжение питания датчиков газоанализа и оповещателей, В DC |
24 |
| Максимальное напряжение, коммутируемое выходными контактами, В, переменное/постоянное | 250/24 |
| Максимальный ток, коммутируемый выходными контактами, А | 6 |
|
Рабочие условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °С верхнее значение относительной влажности, % атмосферное давление, кПа |
+5 ÷ +40 95 при 30⁰С 84 ÷ 106,7 |
| Габаритные размеры, ШхГхВ, мм, не более |
800х800х2000 |
| Масса, кг, не более | 200 |
| Защищённость от влияния пыли и воды по ГОСТ 14254 | IP311 |
| Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0 | 0I |
|
Номинальное напряжение питания, В частота, Гц |
~220±22 50±2 |
|
Резервный источник питания2: номинальное напряжение питания, В ток, А, не менее |
24 5 |
| Максимальная потребляемая мощность, ВA, не более | 2000 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 30 000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
| Гарантийный срок эксплуатации, месяцев | 24 |
| Срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию, в упаковке, выполненной изготовителем, месяцев | 12 |
Примечания:
1 - По требованию заказчика возможна поставка с IP55.
2 - Источник резервного питания в комплект поставки не входит.
Комплект поставки ШКУЗ-ПГП
- Шкаф контроля и управления загазованности ШКУЗ-ПГП;
- Набор документов;
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.
