OPTIMA Газоанализатор
Газоанализаторы OPTIMA — это мобильные автоматические приборы непрерывного действия, предназначенные для измерения объемной доли различных компонентов газовой смеси. Они применяются для анализа отходящих газов стационарных и передвижных источников промышленных выбросов. Газоанализатор позволяет определять содержание кислорода (O₂), оксида углерода (CO), оксидов азота (NO, NO₂), сернистого ангидрида (SO₂), сероводорода (H₂S) и метана (CH₄). Прибор также выполняет расчет объемной доли диоксида углерода (CO₂), суммы оксидов азота (NOx) и ряда технологических параметров, включая коэффициент избытка воздуха, КПД сгорания топлива и массовый выброс загрязняющих веществ.
Газоанализаторы OPTIMA — это мобильные автоматические приборы непрерывного действия, предназначенные для измерения объемной доли различных компонентов газовой смеси. Они применяются для анализа отходящих газов стационарных и передвижных источников промышленных выбросов. Газоанализатор позволяет определять содержание кислорода (O₂), оксида углерода (CO), оксидов азота (NO, NO₂), сернистого ангидрида (SO₂), сероводорода (H₂S) и метана (CH₄). Прибор также выполняет расчет объемной доли диоксида углерода (CO₂), суммы оксидов азота (NOx) и ряда технологических параметров, включая коэффициент избытка воздуха, КПД сгорания топлива и массовый выброс загрязняющих веществ.
Газоанализатор OPTIMA внесён в Государственный реестр средств измерений РФ под номером 91119-24, что подтверждает его соответствие требованиям метрологического контроля и допускает применение прибора в промышленности, энергетике и экологическом мониторинге.
Отличительные особенности и преимущества газоанализатора OPTIMA
Главной особенностью газоанализаторов OPTIMA является возможность индивидуальной конфигурации — пользователь может выбрать необходимое количество газовых сенсоров от 1 до 11. Это делает прибор универсальным решением для различных отраслей.
-
Автоматическое переключение диапазонов измерений. Если установлены несколько каналов измерения одного компонента с разными диапазонами, прибор сам выбирает оптимальный.
-
Современные принципы измерения. Электрохимические сенсоры используются для определения O₂, CO, NO, NO₂, SO₂ и H₂S, а инфракрасный метод применяется для CO₂ и CH₄, что обеспечивает высокую точность и стабильность результатов.
-
Широкие функциональные возможности. Газоанализатор измеряет температуру, давление (дифференциальное, избыточное, абсолютное) и скорость потока газов, что позволяет проводить комплексный анализ выбросов.
-
Эргономичный дизайн. Корпус выполнен из ударопрочного армированного пластика, что обеспечивает надежную защиту прибора при эксплуатации в полевых и промышленных условиях.
-
Интеллектуальный интерфейс. Крупный цветной дисплей с подсветкой и функцией «Zoom» позволяет пользователю выбирать один из трёх режимов отображения параметров — от стандартного цифрового до графического с крупными шрифтами.
-
Комплексная автоматизация. Прибор непрерывного действия, оснащён встроенным конденсатосборником и побудителем, а также может комплектоваться пробоотборными зондами.
OPTIMA отличается простотой обслуживания, высокой точностью измерений и возможностью быстрого обновления конфигурации под конкретные задачи пользователя.
Сферы применения газоанализатора OPTIMA
Газоанализатор OPTIMA широко используется в различных областях промышленности, где требуется точный контроль состава газов и анализ технологических процессов.
-
Энергетика. Контроль состава дымовых газов и расчет коэффициента избытка воздуха позволяют оптимизировать процессы горения, повышая КПД котельных установок.
-
Нефтегазовая и химическая промышленность. Измерение концентрации сероводорода, оксидов азота и сернистых соединений необходимо для оценки эффективности систем очистки выбросов.
-
Металлургия. Контроль содержания оксида углерода и кислорода в дымовых газах помогает повысить эффективность плавильных процессов и снизить уровень выбросов.
-
Экологический мониторинг. Газоанализаторы OPTIMA применяются для контроля загрязнения атмосферного воздуха, а также для сертификационных и лабораторных исследований.
-
Коммунальное хозяйство и транспорт. Модификация OPTIMA biogas используется для анализа биогаза и контроля параметров сжигания топлива на объектах переработки отходов.
Газоанализатор OPTIMA представляет собой современное средство измерения, сочетающее высокую точность, удобство эксплуатации и функциональную гибкость. Благодаря внесению в Госреестр СИ №91119-24, прибор может официально использоваться на предприятиях для контроля выбросов, проведения экологических экспертиз и оптимизации технологических процессов.
OPTIMA — это надежное решение для тех, кто ценит качество, достоверность и технологичность измерений в сфере промышленного газового анализа.
Метрологические характеристики по каналам измерения концентрации газов
| Определяемый компонент | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | |
|---|---|---|---|
| абсолютной | относительной | ||
| Электрохимические сенсоры | |||
| Кислород O2 | от 0 до 21,0 % | ±0,2 % | - |
| Оксид углерода СО | Канал CO низкий | ||
|
от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 500 млн-1 |
±5 млн-1 - |
- ±5 % |
|
| Канал CO | |||
|
от 0 до 400 млн-1 включ. св. 400 до 4000 млн-1 включ. св. 4000 до 10000 млн-1 |
±20 млн-1 - - |
- ±5 % ±10 % |
|
| Канал CO при установленном канале «CO низкий» | |||
|
св. 500 до 4000 млн-1 включ. св. 4000 до 10000 млн-1 |
- - |
±5 % ±10 % |
|
| Канал CO высокий | |||
|
от 0 до 0,5 % включ. св. 0,5 до 10 % |
±0,05 % - |
- ±10 % |
|
| Оксид азота NO | Канал NO низкий | ||
|
от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 300 млн-1 |
±5 млн-1 - |
- ±10 % |
|
| Канал NO | |||
|
от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 4000 млн-1 |
±10 млн-1 - |
- ±10 % |
|
| Канал NO при установленном канале NO низкий | |||
| св. 300 до 4000 млн-1 включ. | - | ±10 % | |
| Диоксид азота NO2 | Канал NO2 | ||
|
от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1 |
±5 млн-1 - |
- ±10 % |
|
| Сернистый ангидрид SO2 | Канал SO2 низкий | ||
|
от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 300 млн-1 |
±5 млн-1 - |
±5 % | |
| Канал SO2 | |||
|
от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 4000 млн-1 |
±10 млн-1 - |
- ±10 % |
|
| Канал SO2 при установленном канале SO2 низкий | |||
| св. 300 до 4000 млн-1 | - | ±10 % | |
| Сероводород H2S | Канал H2S | ||
|
от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 1000 млн-1 |
±5 млн-1 - |
- ±10 % |
|
| Инфракрасные сенсоры | |||
| Диоксид углерода СО2 | Канал СО2 инфракрасный (40,00 %) | ||
| от 0 до 40 % | ± (0,4+0,04·Сх) % | - | |
| Канал СО2 инфракрасный (100 %) | |||
| от 0 до 100 % | ± (0,5+0,04·Сх) % | - | |
| Метан CH4 | Канал СН4 инфракрасный (4 %) | ||
| от 0 до 4 % | ± (0,1+0,05·Сх) % | - | |
| Канал СH4 инфракрасный (100 %) | |||
| от 0 до 100 % | ± (0,5+0,05·Сх) % | - | |
| Cx – значение измеренной концентрации. | |||
Метрологические характеристики по каналам измерений температуры и давления
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Каналы измерений температуры | |
|
Диапазон измерений температуры (в зависимости от применяемого зонда), ºС: -зонд температуры окружающего воздуха -зонд пробоотборный из нержавеющей стали -зонд пробоотборный из жаропрочного сплава Inconel |
от 0 до +100 от +50 до +650 от +50 до +1000 |
| Пределы допускаемой основной погрешности при измерениях | |
|
температуры, в диапазоне: от 0 до + 200 ºС включ. (абсолютная, ºС) св. +200 ºС до +1000 ºС (относительная, %) |
±2 ±1 |
| Каналы измерений давления | |
|
Диапазон измерений разности давления, избыточного давления (разрежение) газового потока, гПа |
от -100 до +100 |
| Пределы допускаемой основной погрешности при измерениях | |
|
давления, в диапазоне: от -5 до +5 включительно (абсолютная, гПа) от -100 до -5 включ. и св. +5 до + 100 (относительная, %) |
±0,05 ±1,0 |
|
Диапазон измерений абсолютного давления (только для приборов с опцией скорости потока), гПа |
от 600 до 1150 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерениях абсолютного давления, % |
±1,0 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности измерений, в долях от допускаемой основной погрешности, при изменении температуры окружающей среды в диапазонах: от +5 ºС до +15 ºС включ. (от -15 ºС до +15 ºС включ. и от -30 ºС до +15 ºС включ., при использовании оригинальных термочехлов) и св. +25 ºС до +45 ºС, на каждые 10 ºС, для: | |
| - О2, СО низкий, CO, NO низкий, NO, NO2 | ±0,2 |
| - CO высокий, СО2 инфракрасный (40,00 %) | ±0,4 |
| - SO2 низкий, SO2, H2S, СО2 инфракрасный (100 %), СН4 инфракрасный (4 %), СН4 инфракрасный (100 %) | ±0,5 |
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
Параметры электрического питания:
|
220 ± 22 50/60 5 |
| Потребляемая мощность, В∙А, не более |
7 18 (с термочехлом) |
| Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 |
IP30 (без термочехла) IP42 (с термочехлом) |
| Габаритные размеры (Ш×Д×В), мм, не более | 110×225×52 |
| Масса, кг, не более | 0,8 |
Условия эксплуатации:
|
от +5 до +45 от -15 до +40 от -30 до +40 95 от 880 до 1060 |
| Средняя наработка до отказа, ч | 10000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
Комплект поставки
| Наименование | Обозначение | Количество |
|---|---|---|
| Газоанализатор OPTIMA | в соответствии с заказом | 1 шт. |
| Паспорт | - | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
| Пробоотборный зонд1) | 1 шт. | |
| Кейс пластиковый или Термочехол 1) | 1 шт. | |
| 1) – по заявке заказчика | ||
Услуги
Компания предлагает профессиональные услуги по ремонту газоанализаторов и их комплексному техническому обслуживанию. Мы специализируемся на работе с промышленными и лабораторными приборами разных типов, обеспечивая высокую точность и надёжность измерений. В штате компании работают квалифицированные инженеры, прошедшие профильную подготовку и обладающие практическим опытом в сфере метрологического обеспечения. Каждый выполненный ремонт газоанализаторов сопровождается гарантиями качества, а результатом обслуживания становится безотказная работа оборудования и его успешное прохождение обязательной поверки в аккредитованных центрах.
Проектирование газоаналитических систем — это комплексный процесс, требующий учёта действующих нормативов, особенностей объекта и задач заказчика. От качества проектирования зависит эффективность мониторинга, безопасность персонала и соответствие требованиям промышленной и экологической безопасности. Наша компания выполняет проектирование газоаналитических систем на основе собственных инженерных решений, а также с использованием приборов ведущих производителей. Такой подход позволяет обеспечить высокую точность измерений, надёжность работы и оптимальное соотношение стоимости и функционала.
Поверка и калибровка газоанализаторов - это ключевые процедуры, которые обеспечивают точность и надёжность работы средств контроля газовой среды. От правильности показаний таких приборов напрямую зависят промышленная безопасность, здоровье людей и соблюдение действующего законодательства. Поверка подтверждает соответствие газоанализатора установленным метрологическим требованиям, а калибровка помогает корректировать показания и поддерживать высокую точность даже там, где государственный контроль не обязателен. Различие между этими процедурами важно понимать: поверка газоанализаторов проводится в рамках установленного правового поля и обязательна в ряде отраслей, тогда как калибровка носит рекомендательный характер, но играет огромную роль в поддержании корректной работы оборудования.
